+7 (495)137-59-27
звонок бесплатный

Обратный звонок
Вагонка (липа, сорт «экстра») — от 650 рублей за 1 кв. м.

Технология производства клееного мебельного щита

Клееный мебельный щит — это продукт глубокой переработки древесины. В отличии от други методов, которыми производится различный погонаж, склеивание значительно снижает затраты материала (древесины), при такой технологии максимально эффективно используются пиломатериалы, а, следовательно, и продукция из таких щитов получается более высокого качества.

Преимущества такого мебельного щита перед другими материалами, используемыми в производстве мебели, очевидны:

  • клееные конструкции не деформируются (основная проблема массивных конструкций), имеют минимальную усадку, не растрескиваются;
  • сохраняется натуральная текстура поверхности дерева;
  • экологическая чистота позволяет использовать мебельные щиты для производства мебели и отделки внутренних помещений;
  • нормативы качества мебельных щитов действуют в Западной Европе;
  • размеры щита (длина, ширина, толщина) могут варьироваться в зависимости от потребностей заказчика.

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам спрос на мебельные щиты постоянно растёт на мировом рынке и российский рынок здесь тоже не исключение. Но для того, чтобы получалась качественная продукция, соответствующая всем мировым стандартам, необходимо высокоточное профессиональное оборудование и инструменты, а также организация всего производства в целом.

Сырьем для изготовления клееных изделий обычно служат обрезные пиломатериалы твердолиственных или хвойных пород дерева. Производство клееных мебельных щитов всегда оборудуется сушильными камерами для лучшего склеивания и идеального соединения материала.

Этапы производства клееного мебельного щита:

  1. сушка обрезной доски (производится для снятия внутренних напряжений материала для доведения древесины до необходимого процента влажности);
  2. калибрование, вскрытие дефектных мест, роспуска на ламели;
  3. торцовка на заготовки заданной длины и вырезка дефектных мест;
  4. сращивание заготовок (нарезание шипов, нанесение клея на шипы);
  5. калибрование ламелей (удаление остатков клея, получения точных форм для чистоты поверхности перед склейкой);
  6. нанесение клея;
  7. склеивание ламели в щит по ширине;
  8. вырезка дефектных клеевых швов и последующая повторная склейка;
  9. форматирование и форматная обрезка щита;
  10. калибрование и шлифование щита до идеальной поверхности.